پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
لایهنشانی الکتروفورتیکی فریت کبالت بر روی فولاد زنگنزن 430 به عنوان اتصال دهنده در پیل سوختی اکسید جامد
11
19
FA
R.
Irankhah
, Ferdowsi University of Mashhad
irani_fe@yahoo.com
Babak
Raissi
0000-0002-1628-6440
Ceramic, Materials and Energy Research Center
babakraissi@yahoo.com
10.30501/jamt.2634.70171
اسپینل�ها دارای هدایت الکتریکی خوب و ضریب انبساط حرارتی نزدیک به اتصال دهنده�های فلزی در پیل سوختی اکسید جامد می�باشند. در دمای کاری پیل سوختی اکسید جامد (600 تا 850 درجه سانتی�گراد) در صورت استفاده از اتصال دهنده�های فلزی، نفوذ کروم از طریق لایه اکسید کروم به کاتد باعث مسمومیت آن می�شود. برای جلوگیری از این پدیده بایستی اتصال دهنده پوشش داده شود. در این مقاله اسپینل فریت کبالت (CoFe2O4) به روش حالت جامد سنتز و بر روی فولاد زنگ نزن 430 به روش لایه�نشانی الکتروفورتیک در میدان الکتریکی اعمالی 300 ولت پوشش داده شد. نمونه دارای پوشش و نمونه بدون پوشش در دمای 900 درجه سانتی?گراد به مدت 3 ساعت در اتمسفر هوا سینتر و سپس تحت اکسیداسیون سیکلی در دمای 800 درجه سانتی?گراد به مدت 500 ساعت قرار گرفت. همچنین به منظور بررسی تاثیر محیط احیایی بر مقاومت به اکسیداسیون، نمونه پوشش داده شده در اتمسفر هیدروژن/آرگون (با نسبت 5 به 95 درصد حجمی) در دمای 900 درجه سانتی�گراد به مدت 3 ساعت سینتر و سپس تحت اکسیداسیون سیکلی در دمای 800 درجه سانتی?گراد به مدت 500 ساعت قرار گرفت.نتایج اکسیداسیون نشان داد ثابت سرعت اکسیداسیون در نمونه دارای پوشش که ابتدا در محیط هیدروژن/آرگون سینتر شده نسبت به نمونه سینتر شده در هوا، 2270 برابر کاهش یافت.
پیل سوختی اکسید جامد,اتصالدهنده,اسپینل,لایهنشانی الکتروفورتیکی,مقاومت به اکسیداسیون
https://www.jamt.ir/article_70171.html
https://www.jamt.ir/article_70171_d0a3fd5a3091a6e762d2f32d775f4758.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
بررسی اثر افزودن نانو ذرات تیتانیا بر خواص مکانیکی و قابلیت تشکیل فاز هیدروکسی آپاتیت سیمان کلسیم فسفاتی در محیط پلاسمای خون انسان
21
28
FA
Maryam
Mohammadi
Ceramics, MERC
baroonian@gmail.com
amir
maghsoudipour
ceramic, MERC
a_maghsoudipour@yahoo.com
10.30501/jamt.2634.70173
سیمان�های کلسیم فسفاتی به دلیل ویژگی�های منحصر بفردشان جایگزین مناسبی برای بافت استخوان هستند اما استحکام مکانیکی کم، استفاده از آنها را به نقاطی که نیازی به تحمل بار ندارد، محدود می�کند. در تحقیق حاضر به منظور بهبود خواص مکانیکی سیمانهای کلسیم فسفاتی، درصدهای مختلف نانو ذرات تیتانیا به ترکیب سیمان اضافه شد سپس نمونه�ها برای زمانهای مشخص در پلاسمای خون انسان قرار داده شد و خواص مکانیکی آنها مورد ارزیابی قرار گرفت. بررسی�های فازی با استفاده از پراش اشعه X و مطالعات ریزساختاری نیز با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) انجام گردید. نتایج نشان داد افزودن نانو ذرات تیتانیا تاثیر مثبتی در استحکام فشاری اولیه سیمان داشته است. استحکام فشاری اولیه سیمان قبل از قرارگرفتن در محیط پلاسمای خون MPa 12/3 بود که با افزودن %10 نانو ذرات تیتانیا به �MPa54/5 افزایش یافت. بعد از قرار گرفتن نمونه�ها در پلاسمای خون نیز استحکام فشاری روند افزایشی را نشان داده است. آنالیز پرتوهای اشعه ایکس نشان داد، افزودن نانو ذرات تیتانیا هیچ گونه تاثیر بازدارنده�ای در تشکیل فاز هیدروکسی آپاتیت نداشته است.
سیمان کلسیم فسفاتی,نانو ذرات تیتانیا,استحکام فشاری,پلاسمای خون انسان
https://www.jamt.ir/article_70173.html
https://www.jamt.ir/article_70173_2d53bb84dbea529f350afb4b014e980b.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
بررسی تأثیر افزودن ذرات زیرکُن بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت آلومینیم- زیرکُن بهروش ریختهگری گردابی
29
37
FA
Hossein
Tiri
Dep. of Materials Eng., Islamic Azad University, South of Tehran Branch
hosseintiri@yahoo.com
10.30501/jamt.2634.70175
کـامپـوزیت آلومینیم - زیرکُن به�دلیل خواص مکانیکی و مقاومت سایشی بالا دارای کاربردهای وسیعی در صنایع نظامی، هوا فضا و غیره می�باشد. یکـی از مهمـترین عوامـل تعیین�کننده�ی خـواص مکـانیکی در کامپوزیت�های ذره�ای، توزیـع و پخش ذرات در زمینه است. ریخته�گری گردابی یـکی از روش�های ساده و ارزان جهت تولـید چنین کامپـوزیت�هایی می�باشد.در این مقـاله، کامپـوزیت�هایی با درصدهای حـجمی متفاوت 5/1، 2، 5/2، 5 /3 و 5% از زیرکن در دو دمای750 و 850 درجه سانتیگراد ریخته�گری شدند. تأثیر متغیرهای کـسر حجمی ذرات تقویت�کننده و دمای ریخته�گری بر ریزساختار و خواص مکانیکی این کامپوزیت�ها مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان می�دهد که خواص مکانیکی همچون استحکام کششی و سختی به میزان مطلوبی نسبت به نمونه آلیاژ زمینه افزایش یافته�اند. الگوی پراش پرتو ایکس نمونه�ها نیز حضور فاز زیرکن را تأیید می�نماید. همچنین، مطالعات میکروسکوپ الکترونی نشان می�دهد که توزیع یکواخت ذرات زیرکن در داخل زمینه فلزی نمونه�های کامپوزیتی حاصل شده است.
آلومینیم,زیرکُن,ریختهگری گردابی,کامپوزیت
https://www.jamt.ir/article_70175.html
https://www.jamt.ir/article_70175_98dd10d220bb79bd82dd8728df5a8064.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
بررسی درصد فاز تقویت کننده SiC روی مورفولوژی وریز ساختار نانو پودرهای کامپوزیتی زمینه آلومینیم ساخته شده به روش آلیاژسازی مکانیکی
39
47
FA
R.
Yazdani Rad
Ceramics, MERC
ryazdani5@yahoo.com
Amir hossein
Pakseresht
Ceramic and Materials, MERC
amirh_pak@yahoo.com
10.30501/jamt.2634.70176
چکیده پودرهای نانو کامپوزیت Al-SiC، از پودر خالص آلومینیم به همراه 5/2، 5 و 15 درصد حجمی ذرات نانو سیلیکون کاربید (SiC) بوسیله آلیاژسازی مکانیکی ساخته شد.با استفاده از میکروسکوپ الکترونی (SEM) و پراشپرتو ایکس (XRD) اثر درصد فاز تقویت کننده بر تغییرات ساختاری و مورفولوژی پودرهای کامپوزیت حاصل از آلیاژسازی مکانیکی در زمان�های 2،15 و 25 ساعت بررسی شد. با افزایش درصد فاز تقویت کننده زمان رسیدن به حالت پایا از 25 ساعت(برای ترکیب حاوی 5/2درصد فاز تقویت کننده) به کمتر از 15 ساعت (برای ترکیب حاوی 15 درصد فاز تقویت کننده) رسید. ضمن اینکه با افزایش درصد فاز تقویت�کننده اندازه بلورک ها در ذرات پودر (محاسبه شده از رابطه ویلیامسون ? هال) از 67 نانومتر به 28 نانومتر و کرنش شبکه ای از 35/0درصد به 60/0درصد (برای 25 ساعت آسیاب) رسید.
آسیاب ماهوارهای,سیلیکون کاربید,نانوکامپوزیت,مورفولوژی
https://www.jamt.ir/article_70176.html
https://www.jamt.ir/article_70176_d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
تهیه نانوپودر تیتانات زیرکونات سرب به روش سل-ژل و بررسی خواص دی الکتریک قطعات زینتر شده
49
54
FA
Mohammad
Khajelakzay
Material, Tarbiat Modares University
m.khajelakzay@gmail.com
E.
Taheri Nassaj
farzadlalavi@yahoo.com
10.30501/jamt.2634.70178
در این تحقیق نانوپودر تیتانات زیرکونات سرب به روش سل-ژل ساخته شد. مواد اولیه زیرکونیوم پروپوکساید، تترا ایزوپروپیل اورتو تیتانات و استات سرب آبدار هر یک به طور مجزا در اتیلن گلیکول مونومتیل اتر حل شدند و پس از مخلوط شدن با یکدیگر و رساندن pH� به 5، ژل تشکیل شد. ژل بدست آمده در مدت 2 روز خشک شد و در دماهای مختلف به مدت 1 ساعت کلسینه شدند.ریخت شناسی و بررسی فازهای کریستالی به ترتیب توسط آنالیزهای FESEM و XRD انجام شد. طیف?های XRD به خوبی تشکیل فاز پروسکایت را در℃600 تایید کرد. اندازه پودر بدست آمده از این روش بین 30 تا 80 نانومتر بود. اندازه گیری?های ثابت دی الکتریک از قرص?های سینتر شده در �C1200، توسط دستگاهLCR متر، مقدار 870 را در فرکانس kHz 1 نشان داد.
نانوپودر,تیتانات زیرکونات سرب,سل,ژل,پروسکایت
https://www.jamt.ir/article_70178.html
https://www.jamt.ir/article_70178_dbf3309d49688ca3558971a15ea65e99.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
تأثیر نانو ذرات کاربید سیلیسیم بر مقاومت به شوک حرارتی کامپوزیت آلومینا- مولایت- زیرکنیا
55
64
FA
Hudsa
Majidian
merc, merc
h.majidian@yahoo.com
E.
Salahi
Ceramic, Materials and Energy Research Center
kesalahi@yahoo.com
T.
Ebadzadeh
Ceramic, Materials and Energy Research Center
ebadzadehtouradj@yahoo.co.uk
Salaheddin
Isafi
merc, merc
s-isafi@merc.ac.ir
10.30501/jamt.2634.70180
در این پژوهش تأثیر افزودن نانوکاربیدسیلیسیم بر ویژگی�های کامپوزیت�های آلومینا-مولایت-زیرکنیا بررسی شد. نانوکاربیدسیلیسیم در مقادیر 0، 3، 5، 7 و 10 درصد حجمی به مخلوط پودرهای آلومینا و زیرکن افزوده شد، سپس ترکیب�های مورد نظر با فشار 270 مگاپاسکال پرس شده و در دمای C˚1620 به مدت 2 ساعت و سپس C˚1500 به مدت 5 ساعت سینتر شدند. چگالی و تخلخل، استحکام خمشی سه نقطه�ای، مقاومت به شوک حرارتی، ترکیب فاز و ریزساختار کامپوزیت�های به دست آمده بررسی و با نمونه�های تهیه شده به روش ریخته�گری دوغابی (حاصل از پژوهش پیشین) مقایسه شد. نتایج نشان داد که استفاده از نانوذرات کاربیدسیلیسیم و روش پرس تأثیر بهتری در مقاومت به شوک حرارتی و استحکام کامپوزیت�ها دارد. بیشترین استحکام با 7% حجمی نانوکاربیدسیلیسیم (297 مگاپاسکال) به�دست آمد. مقاومت به شوک حرارتی نانوکامپوزیت�های آلومینا-مولایت-زیرکنیا-کاربیدسیلیسیم تا C˚1200T=? گزارش می�شود.
کامپوزیت,آلومینا,مولایت,زیرکنیا,نانوکاربید سیلیسیم,مقاومت به شوک حرارتی
https://www.jamt.ir/article_70180.html
https://www.jamt.ir/article_70180_ef0b5963d509331bb6b685856dc51f22.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
استفاده از نانو کاتالیست MgO در تهیه و تولید بیودیزل
65
70
FA
Mahmoud
Kazemzad
0000-0003-4759-6684
energy, Materials and Energy Research Center
m-kazemzad@merc.ac.ir
A.
Kavosirahim
energy, Merc
a-kavosirahim@merc.ac.ir
10.30501/jamt.2634.70182
در این پژوهش، ابتدا نانوکاتالیست اکسید منیزیوم (MgO) سنتز شده و مورد شناسایی و ارزیابی کیفی قرار گرفت. سپس با انجام واکنش ترانس استریفیکاسیون بر روی روغن�های کلزا و روغن پسماند غذایی به کمک این کاتالیزور و واکنشگر متانول نسبت به تهیه بیودیزل (متیل استرهای مربوطه) از اسیدهای چرب موجود در روغن�ها اقدام گردید. با تکرار آزمایشها و بهینه کردن شرایط واکنش، با استفاده از کاتالیزور نانوپودر اکسید منیزیوم نتایج خوبی بدست آمد. بطوری که با استفاده از این کاتالیزور و در شرایطی که نسبت وزنی کاتالیزور به روغن، 3 % و نسبت مولی متانول به روغن 15 برابر انتخاب شد، راندمان تولید بیودیزل، بطور متوسط 90% برای روغن کلزا و 80% برای روغن پسماند غذایی بدست آمد. عمده متیل استرهای تولید شده در فرایند ترانس استریفیکاسیون، استر مربوط به اسیدهای پالمتیک، لینولئیک، اولئیک و استئاریک می باشد.
بیودیزل,روغن کلزا,روغن پسماند غذایی,نانوکاتالیست,اکسید منیزیوم,MgO
https://www.jamt.ir/article_70182.html
https://www.jamt.ir/article_70182_5a72242860a59d7838114955febbda57.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
بررسی تأثیر عملیات حرارتی بر ریزساختار، سختی و رفتار خوردگی آلیاژ برنز آلومینیوم نیکلدار
71
80
FA
Fatemeh
Iranmanesh
Materials Engineering, Shahid Bahonar University
f.iranmaneh@uk.ac.ir
Maryam
Ehteshamzadeh
Materials Engineering, Shahid Bahonar University of Kerman
ehtesham@uk.ac.ir
Soheil
Soroushian
Materials Engineering, Shahid Bahonar University of Kerman
soheil4@uk.ac.ir
10.30501/jamt.2634.70184
در این تحقیق تأثیر عملیات حرارتی� مختلف شامل تمپر، پیرسازی و نرماله بر خواص آلیاژ برنزآلومینیوم نیکل�دار که یکی آلیاژهای مهم غیرآهنی پایه مس می باشد مورد بررسی قرار گرفت وتأثیر زمان پیرسازی بر خواص مکانیکی و رفتار خوردگی آلیاژ ارزیابی شد. ترکیب فازی، ساختار و سختی نمونه�ها به ترتیب با استفاده از آنالیز پراش اشعه ایکس، میکروسوپ نوری و الکترونی و آزمون ریز�سختی�سنجی تعیین شد. مقاومت به خوردگی نمونه�ها با انجام آزمون�های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک وطیف� نگاری امپدانس الکتروشیمیایی در محلول NaCl%5/3 مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که عملیات حرارتی تمپر سبب حذف فاز مارتنزیتی ناپایدار'? از ساختار شده و در نتیجه رفتار خوردگی را بهبودمی�دهد.عملیات پیرسازی در دمای �C400 به مدت 2 ساعت به واسطه رسوب�گذاری بهتر فاز سخت ? بالاترین سختی را برای آلیاژ ایجاد نموداما به دلیل تعدد فازهاو تشکیل پیل�های گالوانیک موضعی در ساختار آلیاژ، افزایش ناچیزی در دانسیته جریان خوردگی به وجود آورد. با این حال، عملیات حرارتی پیرسازی عملیات حرارتی کاربردی مناسبی برای آلیاژ است تا با ایجاد بیشترین مقدار سختی، مقاومت به خوردگی نیز افت چندانی پیدا نکند. چنین آلیاژی به دلیل بالا بودن سختی دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی سایشی می باشد.
برنز آلومینیوم نیکلدار,مقاومت به خوردگی,ریزساختار,پیرسازی
https://www.jamt.ir/article_70184.html
https://www.jamt.ir/article_70184_dc84a151c5135be7a7fbc0121c666d6b.pdf
پژوهشگاه مواد و انرژی
مواد و فناوریهای پیشرفته
2783-0810
2783-0829
2
1
2013
05
22
سنتز و بررسی کامپوزیت اکسی کلرید منیزیم و منیزیم هیدروژن فسفات سه آبه به همراه نانو سیلیس
81
89
FA
عاصفه
شغیعی راد
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد، اصفهان، ایران
asefehshafieirad@yahoo.com
احمد
منشی
استاد، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد، اصفهان، ایران
a_monshi@cc.iut.ac.ir
علی
صفار تلوری
استادیار، دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد، اصفهان، ایران
a.saffar.t@iaun.ac.ir
10.30501/jamt.2634.70186
در این تحقیق تولید کامپوزیت سرامیکی از دو پیوند دهنده سیمان اکسی کلرید منیزیم (سورل) و منیزیم هیدروژن فسفات سهآبه و ذرات تقویتکننده نانوسیلیس به روش ریختهگری جرمی مورد مطالعه قرار گرفت. برای مشخصه یابی محصول تولید شده از آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD) و جهت بررسی ریز ساختار و تایید فازهای تشکیل شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) مجهز به آنالیز عنصری (EDX) استفاده گردید. نتایج نشان داد که با افزایش منیزیم هیدروژن فسفات سهآبه، به سیمان سورل خواص فیزیکی از جمله انحلال در آب، درصد جذب آب، درصد تخلخل بهبود مییابد و استحکام فشاری سرد(CCS) کاهش مییابد. با افزودن نانوسیلیس به زمینه کامپوزیت، روند استحکام فشاری افزایش و انحلال در آب، درصد جذب آب و درصد تخلخل کاهش مییابد.
اکسی کلرید منیزیم,کامپوزیت سرامیکی,منیزیم هیدروژن فسفات سهآبه,ریختهگری جرمی,ذرات نانوسیلیس
https://www.jamt.ir/article_70186.html
https://www.jamt.ir/article_70186_94a673e0615dd6a11e0c5a1ab5fc13e2.pdf